O efeito das bolhas de ar nas peças fundidas de liga de alumínio
Oct 05, 2024| Primeiro, o impacto das bolhas de ar
A liga de alumínio de alumínio fundindo bolhas de ar interno causará um impacto significativo no desempenho do produto, aparência e eficiência da produção:
1. As propriedades mecânicas diminuem:
- A existência de bolhas no elenco devido à existência de defeitos internos, sua resistência à tração, dureza e outras propriedades mecânicas diminuíram significativamente, o ZUI finalmente afeta a vida e a segurança do serviço do produto. 2. Defeitos de aparência.
2. Defeitos de aparência:
- As bolhas geralmente se manifestam nas depressões ou orifícios da superfície de fundição, o que não apenas afeta a aparência estética das peças fundidas, mas também pode afetar os processos subsequentes de tratamento de superfície, como pulverização ou revestimento.
3. Custos de produção mais altos:
- A sucata devido a bolhas de ar pode levar a custos de produção mais altos, incluindo matéria -prima, trabalho de mão -de -obra e tempo. Além disso, a necessidade de medidas corretivas subsequentes, como retrabalho e reformulação, também aumentará o ônus da empresa.
Segundo, as medidas de controle de bolhas
A fim de controlar efetivamente a geração de processos de fundição de liga de alumínio, pode tomar os seguintes tipos de medidas:
1. Otimize os parâmetros do processo de fundição:
- De acordo com as características da liga de alumínio, o ajuste razoável da temperatura de fusão, velocidade de fundição e outros parâmetros do processo, para que o gás possa ser efetivamente descarregado. Ao mesmo tempo, o uso de melhor fluidez da liga de alumínio pode ajudar a reduzir a geração de bolhas de gás.
2. Melhore o design do molde:
- Ao projetar o molde, considere aumentar os orifícios de ventilação ou usar materiais com boa permeabilidade ao ar para garantir a descarga efetiva do gás. Ao mesmo tempo, a limpeza e manutenção regular do molde para manter o interior do molde limpo.
3. Equipamento de fusão de alta eficiência:
- A adoção do equipamento de fusão altamente eficiente e da tecnologia de fusão a vácuo podem reduzir efetivamente a água e outros voláteis na liga de alumínio e reduzir a formação de bolhas de gás a partir da fonte.
4. Controle estrito das condições ambientais:
- Certifique -se de que o ambiente da fundição esteja seco e a temperatura seja estável e use desumidificadores e outros equipamentos para melhorar a secura do ar na oficina. Ao mesmo tempo, mantenha uma boa ventilação para reduzir as chances de geração de bolhas.
5. Seleção de material:
- Selecione materiais de liga de alumínio com alta pureza e baixo teor de umidade para reduzir o risco de bolhas de ar. Além disso, a adição apropriada de agente de desgaseificação pode reduzir ainda mais o conteúdo de gás dissolvido.